一、精密模具保養如沖次到達30萬次,都有必要進行模具工位保養。
保養內容:
A. 沖載刃口的沖子及入塊都有必要研磨或轉換。折彎的沖子及入塊轉換與修補及拋光。
B. 折彎的沖子及入塊轉換與修補及拋光。
C. 全面清冼潔凈各工位的型腔,檢查繃簧及緊固件是否有損壞等。
二、精密模具保養如沖次到達200萬次,都有必要進行模具保養。
保養內容:
A. 沖頭刀口都有必要研磨,折彎的沖子及入塊轉換與修補,折彎處的沖子入塊要進行拋光。
B. 檢查繃簧是否斷掉,是否疲乏等。
C. 全面清冼潔凈各工位的型腔。
D. 檢查螺絲是否松掉、斷掉等現象。
E.上下墊板磨損測量和研磨,特別是滑塊處的位置缺刻處的測量,若有磨損有必要研磨。
F. 保養后涂上防繡油。
G. 保養完后記載于精密模具保養履歷表中。
三、任何模具沖次到達1000萬次,精密模具保養有必要進行大保養。
大保養內容:
A. 轉換精密模具內所有的繃簧。
B. 轉換螺絲。
C. 拆出模板檢測模板的平整度是否超出0.005MM。
D. 導柱導套及鋼珠套的檢查與轉換。
E. 沖頭刀口研磨,折彎的沖子及入塊轉換與修補,折彎處的沖子入塊要進行拋光。
F. 模板清除銹斑,保養完后涂上防銹油。
G. 保養完后記載于精密模具履歷表中。
四、不進行出產的模具都有必要進行季度保養。
A、 清除精密模具的銹斑。
B、 涂上防銹油。
C、 保養完后記載于模具履歷表中。
精密模具產品管理與模具履歷
為了維護正常出產,提高沖壓件質量,延伸沖壓模具壽命,有必要對于精密模具進行日常保養,確保正確使用和刃磨維修。因此有必要做好模具有品管理與模具履歷表。
1制定模具最低庫存。
2進入庫要有收據契合公司體系文件。
3領用備品要以舊換新并報上圖號。
4備品管理人員嚴格做好備品發放作業并掛號在冊。
5以模修單認真填好模具履歷表。
6檢查精密模具維修單是否與出產數量及設備稼動力相符。
7每一月上報低于安全量之備品。
8做到卡帳與物一致。
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